fbpx

Chống thấm MINSANDO PHOENIX MSD-FLEX 2K | COMBO BAO 16KG + THÙNG 8KG

Zoom

Cảm nhận 360 o

Thông tin chi tiết

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

CHỐNG THẤM CO GIÃN HAI THÀNH PHẦN GỐC XI MĂNG

 

  1. CHỐNG THẤM CO GIÃN HAI THÀNH PHẦN GỐC XI MĂNG MINSANDO PHOENIX MSD- FLEX 2K:
  2. Mô tả sản phẩm:

– Chống thấm Minsando gốc xi măng loại 2 thành phần gồm:

+ Thành phần A: chất kết dính dạng lỏng màu trắng, là nhũ tương của nhựa tổng hợp đặc chủng và phụ gia polimer.

+ Thành phần B: dạng bột mịn màu xám, là hỗn hợp của xi măng và các loại phụ gia khoáng hoạt tính.

– Hai thành phần này khi trộn với nhau tạo thành dạng vữa lỏng mịn có độ bám dính cao, bám dính được hầu hết mọi bề mặt.

  1. Ứng dụng:

MSD- Flex 2K dùng để tạo lớp màng có khả năng đàn hồi và chống thấm tốt, có thể dùng cho nhiều loại bề mặt như: bê tông, vữa xây dựng, gạch đất nung, gạch bê tông…

– Chống thấm và bảo vệ các công trình chứa nước: bể bơi, bể chứa, hồ cá, hố ga, bồn trồng cây, rãnh dẫn nước…

– Chống thấm tầng hầm, tường chắn, thềm, sân thượng, ban công, bếp và nhà vệ sinh.

– Chống thấm cho cầu, cầu vượt trước khi làm lớp ngoài để bảo vệ bê-tông khỏi thấm nước mưa.

– Trám các vết nứt chân chim.

+ Lợi ích sử dụng:

– Có độ dẻo cao, dễ thi công, có thể thi công bằng cọ hoặc phun.

– Có độ bám dính cao, có khả năng bám dính tốt trên nhiều loại bề mặt khác nhau.

– Màng chống thấm cho phép hơi nước thoát qua, giúp bề mặt thở được, tránh áp suất hơi nước.

– Màng chống thấm dẻo và có khả năng co giãn đàn hồi tốt trong các điều kiện môi trường thực tế sử dụng, chịu được vết nứt bề mặt đến 2 mm.

– Bền với môi trường, chịu được thời tiết khắc nghiệt, thích hợp với điều kiện khí hậu ở Việt Nam.

– Không độc, có thể sử dụng chống thấm cho bề mặt có tiếp xúc với nước uống.

  1. Thông số kỹ thuật:

Chống thấm MSD- Flex 2K  có chất lượng phù hợp với Quy Chuẩn Kỹ Thuật Quốc Gia QCVN 16-5:2014/BXD đối với vật liệu chống thấm gốc xi măng – polimer, cụ thể như sau:

STT CÁC CHỈ TIÊU KỸ THUẬT MSD-FLEX 2K
1 Cường độ bám dính sau khi ngâm nước ≥ 0,5 MPa
2 Cường độ bám dính sau khi lão hóa nhiệt ≥ 0,5 MPa
3 Khả năng tạo cầu vết nứt ở điều kiện thường ≥ 0,7 mm
4 Độ thấm nước dưới áp lực thủy tĩnh 1,5 bar trong 7 ngày Không thấm
5 Độ bền kéo đứt ở ĐKC phòng thí nghiệm (25 ± 3) oC, (60 ± 5) % RH ≥ 1,0 MPa
6 Độ bền kéo đứt sau lão hóa 24 giờ ở 50 oC trong không khí ≥ 1,0 MPa
7 Độ bền kéo đứt lão hóa trong không khí 24 giờ rồi ngâm 72 giờ trong dd NaOH 0,1 % ≥ 1,0 MPa
8 Độ bền kéo đứt lão hóa trong không khí 24 giờ rồi ngâm 72 giờ trong dd HCL 3  % ≥ 1,0 MPa
9 Độ co giãn của màng chống thấm trước và sau lão hóa 160 %

 

  1. Hướng dẫn thi công:

+ Bước 1: Chuẩn bị bề mặt:

Chuẩn bị bề mặt tốt là rất quan trọng để đạt được chất lượng tối ưu: Bề mặt phải chắc, cứng, sạch, không có bụi bẩn, dầu, mỡ hay các chất bẩn khác. Vụn xi măng, bụi bẩn, chất tháo khuôn, chất bảo dưỡng và các chất bẩn khác phải được làm sạch bằng máy mài ướt, phun nước áp lực cao (khoảng 150 bar) hay các phương pháp phù hợp khác.

+ Bước 2: Trộn vữa chống thấm:

Cho khoảng 75% dung dịch A vào trong 1 thùng sạch, cho bột B từ từ vào trộn bằng máy khuấy tốc độ chậm. Trộn trong khoảng 3 phút cho đến khi có được hỗn hợp đồng nhất. Cho toàn bộ phần còn lại của thành phần A vào và tiếp tục trộn vữa thêm 2 phút nữa cho đều thành dạng hồ dầu sệt.

+ Bước 3: Thi công:

– Thi công bằng cách dùng cọ quét vữa hay phun lên bề mặt để tạo nên màng liên tục. Độ dày màng khoảng 1,5 mm cho bề mặt thẳng đứng, trần và khoảng 2,0 mm cho các bề mặt nằm ngang. Tối thiểu thi công 2 lớp, ở những nơi bị thấm nước trầm trọng thì thi công 3 lớp.

– Thi công lớp thứ 1 lên bề mặt đang còn ẩm do được bão hòa. Sau khi lớp thứ 1 khô, sau khoảng 4 – 8 giờ tùy điều kiện thời tiết, thì mới được thi công lớp thứ 2. Để tránh tình trạng lỗ mọt nên thi công lớp thứ 2 vuông góc với hướng của lớp thứ 1. Nếu lớp thứ 2 được thi công sau 12 giờ hoặc trễ hơn thì phải làm ẩm sơ lớp thứ 1 bằng cách phun nước nhẹ.

– Sau 3 ngày màng chống thấm khô mới được thi công ốp lát gạch lên hoặc trát thêm lớp vữa để bảo vệ.

+ Bước 4: Bảo dưỡng:

Bảo vệ lớp chống thấm tránh khỏi sự khô quá nhanh do nhiệt độ cao hay gió mạnh, che chắn ánh nắng trực tiếp. Màng chống thấm khô chậm đảm bảo sự đồng nhất và tính năng chống thấm cao.

 

  1. Định mức sử dụng:

– Thi công tối thiểu 2 lớp chống thấm, ở những nơi bị thấm nước trầm trọng thì thi công 3 lớp.

– Khi chống thấm phòng tắm, sân thượng, ban công và những nơi có áp lực nước đến 1m: lượng dùng khoảng 1,2-1,3 kg/m²/lớp.

– Khi chống thấm những nơi có áp lực nước trên 1m hoặc chống sương giá: lượng dùng 2kg /m²/ lớp.

– Một bộ chống thấm co giãn MSD-Flex 2K  6kg hoặc 24kg có thể chống thấm được khoảng 2.5m2 hoặc 10m². Chú ý: không bao giờ dùng hơn 4 kg/1m² cho một lần thi công.

  1. Quy cách và bảo quản:

Bộ sản phẩm: 6kg/bộ (2 kg dung dịch A, 4 kg bột B) hoặc 24kg/bộ (8 kg dung dịch A, 16 kg bột B)

– Hạn sử dụng và bảo quản: Trong vòng 12 tháng kể từ ngày sản xuất trong điều kiện còn nguyên bao bì, lưu trữ ở khu vực khô ráo, thoáng khí, cách nền tường 20 cm và không chồng quá 10 bao lên nhau.

– Nếu bao bì đã mở, phải bảo quản bằng cách cột kín và để ở khu vực khô ráo, thoáng khí và cần kiểm tra trước khi sử dụng.

  1. Thông tin an toàn và sức khỏe:

– Thành phần có chứa xi măng nên có thể gây kích ứng khi tiếp xúc, nên sử dụng găng tay và kính bảo hộ khi thi công.

– Khi dính vào cơ thể cần phải rửa với nhiều nước sạch.

– Tránh tiếp xúc trực tiếp với da hoặc mắt. Hạn chế làm bụi bay và tránh hít  bụi trực tiếp khi thi công.

– Tránh xa tầm tay của trẻ em.